隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對零配件的加工和裝配精度提出了更高的要求，對壓裝的技術要求也同樣如此?，F(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線的自動化水平相較以往雖有提升，但技術人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對于產(chǎn)品的良品率和質量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術的發(fā)展，儀表和傳感器技術得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建高精度，高穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。下面鑫臺銘小編就帶大家了解一下幾種常見伺服壓力機控制系統(tǒng)對比優(yōu)缺點。

1、伺服壓力機控制系統(tǒng)：變送器+觸摸屏+PLC

伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：變送器+觸摸屏+plc的這種電氣控制系統(tǒng)架構，結構簡單、成本低，但是控制精度一般。

一般用于對速度沒有要求，控制簡單的場合，多用于監(jiān)視力值波動或讀數(shù)。變送器現(xiàn)在也隨著時代的發(fā)展，尤其是總線技術的成熟和廣泛應用，出現(xiàn)新的生機，這就是數(shù)字式變送器。它區(qū)別于傳統(tǒng)的標準模擬量信號（如0-10v、4-20mA等）的模擬式變送器的地方，在于數(shù)字式變送器使用主流的總線高速通訊方式進行傳輸。這樣在穩(wěn)定性和抗干擾性上要得到巨大的提升，同時大大豐富了數(shù)據(jù)的信息量，不再僅僅只是一個力值信息。

2、伺服壓力機控制系統(tǒng)：通用儀表+觸摸屏+PLC

伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：通用儀表+觸摸屏+plc的這種電氣架構是性價比比較高的一種架構方式，結構簡單，維護方便。

通用儀表不管是從硬件上還是軟件上都要比變送器提升不少，所以他可以完成很多變送器無法完成的檢測任務。比如，在測力現(xiàn)場經(jīng)常會捕捉一些特殊的力值點、峰值、谷值、平均值等，由于測力中某些特殊點，往往是轉瞬即逝的，這就要求儀表首先要有高效可靠的信號采集能力，其次要有高速的數(shù)據(jù)運算處理能力。而這都不是一般plc程序所能做到的。并且一些儀表會配有專門的pc管理分析軟件，可以對測力數(shù)據(jù)進行存儲和分析。

3、伺服壓力機控制系統(tǒng)：觸摸屏儀表+觸摸屏+PLC

伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：觸摸屏儀表因為具有繪圖功能，所以他的分析和功能性大大增強了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

上述兩種架構都需要借助于觸摸屏才能將力值以波形的形式顯示出來，而平時我們所用的觸摸屏的處理速度根本趕不上測力繪制波形所需要的速度。由于此類儀表需要繪制波形圖，而大家都知道一條線是由N多個點構成的，對應在我們測力上面，就是需要大量的力值數(shù)據(jù)來支持我們畫這個波形，所以儀表必須要求強大的數(shù)據(jù)采集能力和處理能力才行。觸摸屏儀表還有一套獨特的高效運算處理算法和模型，這可以讓他捕捉到許多通用儀表也捕捉不到的特殊點，比如拐點。觸摸屏儀表因為具有繪圖功能，所以他的分析和功能性大大增強了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

4、伺服壓力機控制系統(tǒng)：高精度壓裝機電氣控制系統(tǒng)：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)

伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設備的壓裝精度、可靠性安全性。

通過電氣控制系統(tǒng)的分析，以上幾種方式實現(xiàn)了對力和位移的測量，但是實際應用過程中，對于位置和力的控制有些場合需要更加精確，所以伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構的產(chǎn)品應運而生，大大提高了設備的壓裝精度，可靠性和安全性。

一臺真正好用的伺服壓力機，首先就要自身功夫強悍反應精準。能夠在電光火石的一瞬間，采集到足夠多的信息，并且還能從紛繁復雜的信息中“一劍封喉”捕捉到特殊點，快速做出判斷反應。其次，還能夠聯(lián)合眾多“高手”協(xié)同作戰(zhàn)，做到效率的最大發(fā)揮。