精密節(jié)能的鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)節(jié)能，一機(jī)多用，優(yōu)惠，方便維修的伺服壓力機(jī)，機(jī)身采用四柱式結(jié)構(gòu)，由伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等部件組成。簡(jiǎn)單可靠，承載能力強(qiáng)，承載變形小，是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。也可根據(jù)客戶的需求而量身訂制。

鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)壓裝特點(diǎn)：

1、重慶伺服壓力機(jī)能進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時(shí)有利的減少電能損耗。對(duì)零件的壓力入提供了參考依據(jù)。

2.實(shí)時(shí)顯示電缸的當(dāng)前位置。

3.設(shè)備動(dòng)作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動(dòng)作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工裝夾具提供了方便，無(wú)需另外編程，即可對(duì)外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。

4.可以對(duì)過(guò)盈段進(jìn)行過(guò)盈力的上下限對(duì)比，（即裝配的松緊配合檢測(cè)）。

5.壓裝到位檢測(cè)（可以檢測(cè)到零件是否壓入到所需位置）對(duì)零件最終壓入的最終死限位進(jìn)行上下限對(duì)比。如裝配時(shí)誤裝入多個(gè)墊片，即可檢測(cè)出未壓到位）。

6.上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時(shí)間。

7.可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示。

8.可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9.可以查看過(guò)盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，并可通過(guò)電腦以EXCEL軟件打開(kāi)查看。

10.可以存儲(chǔ)100套常用的設(shè)定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)。

11.可對(duì)管理員用戶操作員用戶進(jìn)行密碼修改。伺服壓力機(jī)可使用在無(wú)塵車間。

鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)應(yīng)用：

1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉(zhuǎn)向器組件壓裝等。

2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.其它行業(yè)：家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。

5.五金行業(yè)；不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。

伺服壓力機(jī)等級(jí)分類；伺服壓力機(jī)分為中配和高配，在傳統(tǒng)壓裝行業(yè)一般采用中配伺服壓力機(jī)廠家較多。

一是性價(jià)比高。價(jià)格實(shí)惠通用范圍廣。

二是精密智能數(shù)字化壓裝，具備多功能在線數(shù)控顯示和控制，環(huán)保節(jié)能可使用萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間使用。

鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn)，方可正確選型：

（一）、壓力：選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜；

（二）、開(kāi)口高度：是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度；也有叫開(kāi)模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn)；也有把封閉高度和行程一起使用來(lái)確定壓機(jī)開(kāi)口高度的，封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn)，再加行程即為開(kāi)口高度；為統(tǒng)一認(rèn)識(shí)我們叫開(kāi)口高度；

（三）、壓裝行程：壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離（因?yàn)樗欧貉b機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝。

鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1、人機(jī)采用工業(yè)平板觸摸電腦：人機(jī)界面是清晰觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。

2、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問(wèn)題并解決。

3、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過(guò)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)能提供潔凈的工作環(huán)境。

4、伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。

5、全行程可加力，不需要限位和調(diào)模定位，只需軟件設(shè)定即可。

6、壓裝機(jī)基于工業(yè)電腦控制，控制精度、運(yùn)算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都優(yōu)于當(dāng)前由PLC控制的伺服壓裝機(jī)！ 伺服壓裝機(jī)大量應(yīng)用于汽車零部件的壓裝裝配生產(chǎn)中。

鑫臺(tái)銘重慶伺服壓力機(jī)特征和優(yōu)點(diǎn)如下：

1、提高生產(chǎn)率，行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

2、制品精度高，通過(guò)閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度?？刂飘a(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

3、噪聲低，模具壽命長(zhǎng)，通過(guò)低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

4、滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性，使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

5、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。