鑫臺(tái)銘電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、端子伺服壓裝機(jī)、伺服壓力機(jī)。鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)在對(duì)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、端子的壓入過程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力值，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時(shí)實(shí)時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，完美的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計(jì)。系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動(dòng)保存于工業(yè)電腦內(nèi)。

案例：汽車馬達(dá)轉(zhuǎn)子軸承壓裝。

電機(jī)轉(zhuǎn)子的入軸是以控制過盈量或者對(duì)軸沖壓厘士（也叫防轉(zhuǎn)筋）的方式保證嵌入抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，由于機(jī)械加工的誤差，過盈量和厘士太大或者太小都會(huì)影響轉(zhuǎn)子、換向器與軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，力比格伺服壓力機(jī)可以保證檢出影響扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、判斷出硅鋼片厚度超差的不合格品，做到產(chǎn)品的零缺陷。

對(duì)于準(zhǔn)確壓裝到靠緊卡簧位置停止的裝配由于軸長(zhǎng)度公差的原因很難統(tǒng)一，每個(gè)工件的壓裝位置都應(yīng)該不相同；普通壓床的固定位置壓裝，壓力機(jī)，出現(xiàn)的問題是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有軸向位移，影響電機(jī)的運(yùn)行噪音和平穩(wěn)性，伺服壓力機(jī)可通過壓力突變時(shí)停止，做到緊貼卡簧位，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)于含油軸承的普通壓床壓裝有脫落和出現(xiàn)裂紋的風(fēng)險(xiǎn)，力比格伺服壓力機(jī)通過壓力在線檢測(cè)將存有風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品分選出來，發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

案例：永磁電機(jī)轉(zhuǎn)入定子。

方案包括：

（1）采用兩條電缸使用對(duì)頂壓的方式，其中上頂電缸先伸出再拖住轉(zhuǎn)子做定位支撐，隨后下壓電缸和上頂電缸同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行壓裝過程，整個(gè)壓裝過程中始終保持壓力恒定，將轉(zhuǎn)子送入定子同時(shí)監(jiān)控壓裝過程中唯一與壓力的曲線，進(jìn)行質(zhì)量判斷。一旦壓裝過程中檢測(cè)到實(shí)際過盈量不符合要求，則立即顯示NG報(bào)警處理過程。

（2）采用工業(yè)平板電腦控制程序，可實(shí)現(xiàn)雙曲線實(shí)時(shí)顯示及儲(chǔ)存調(diào)取數(shù)據(jù)?？刹迦險(xiǎn)SB導(dǎo)出所有壓裝數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)很好的追溯。

需求：流水線送入定子托盤完成定位→機(jī)械手上料轉(zhuǎn)子，在下壓?jiǎn)卧ぱb完成定位→伺服運(yùn)動(dòng)控制板卡發(fā)送下壓指定→壓裝過程中進(jìn)行質(zhì)量判斷。

工藝過程：以轉(zhuǎn)子軸壓入鐵芯為例，使用位置模式，將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸垂直壓入轉(zhuǎn)子鐵芯，經(jīng)歷快速下壓→快接觸到產(chǎn)品轉(zhuǎn)慢速探測(cè)→接觸到產(chǎn)品慢速壓裝→壓裝到位四個(gè)階段

技術(shù)指標(biāo)：壓裝行程40mm，節(jié)拍要求5S。需要保證壓入深度誤差控制在0.02mm的范圍內(nèi)，并能檢測(cè)出NG產(chǎn)品并剔除，實(shí)現(xiàn)雙曲線在線品質(zhì)檢測(cè)。

伺服壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)。

設(shè)備功能與特性:

1、根據(jù)客戶要求，可以設(shè)置不同的壓機(jī)模式（后有詳細(xì)介紹），滿足客戶多樣化需求。

2、多級(jí)制動(dòng)速度分離，安全高效。

3、使用高精度傳感器，實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）

4、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，可以做到每個(gè)產(chǎn)品定點(diǎn)追蹤，方便統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

5、自動(dòng)分析產(chǎn)品受力曲線，判斷產(chǎn)品優(yōu)劣。

6、多級(jí)急停預(yù)警機(jī)制，安全可靠。

7、根據(jù)生產(chǎn)需求，配置不同類型的壓機(jī)參數(shù)。

8、壓機(jī)程序有密碼保護(hù)模式，防止無關(guān)人員擅自修改參數(shù)。

9、實(shí)時(shí)信號(hào)輸出，做到人性化服務(wù)，方便人員操作。

壓裝模式:

1)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止;

2)恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止;

3)恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止;

環(huán)保、節(jié)能、安全:

通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了安全防護(hù)電路。

質(zhì)量判定功能:

在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點(diǎn)可自由設(shè)定(5點(diǎn))

參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能:

通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏:

人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。

自診斷能:

設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/0通迅接口:

通過該接口可以與外部設(shè)備通訊，方便全自動(dòng)化的整合;

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

一、精確控制位移和壓力

?實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業(yè)平板電腦控制程序，可實(shí)現(xiàn)雙曲線實(shí)時(shí)顯示及儲(chǔ)存調(diào)取數(shù)據(jù)?具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

二、品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良

?在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品?根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定最優(yōu)化的壓裝過程。

三、應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，一機(jī)多用

?具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能?可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

電機(jī)壓裝對(duì)汽車電機(jī)、馬達(dá)質(zhì)量管控提供了有力保證；汽車所有使用的小馬達(dá)在追求高可靠性的同時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件的噪音控制也是很有學(xué)問，一個(gè)小微電機(jī)性能是否優(yōu)越，體現(xiàn)在從設(shè)計(jì)、沖片、壓裝入軸、繞線、平衡檢測(cè)與修正等等每一個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序都做到有據(jù)可依才能達(dá)到預(yù)期的效果，產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)、提高質(zhì)量乃至中國(guó)創(chuàng)造不是一句話可以解決的，需要有為之服務(wù)的裝備和可以控制質(zhì)量的手段，因此鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)幫助電機(jī)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供有力的支持。